菲律賓客戶在當地承接基礎建設項目，需要一條靈活機動、能夠快速轉場的移動破碎生產線，用于加工河卵石骨料。要求設備操作簡便，產量穩定，能夠生產多規格的砂石料以滿足工程所需。

河卵石由裝載機送入 ZSW振動給料機，均勻輸送至 PE500×750移動顎式破碎機，進行粗碎處理。破碎后的物料通過皮帶輸送機送入 振動篩分設備，篩分出 0-10mm、10-20mm、20-40mm 不同規格的成品料。大于40mm的物料可返回破碎機進行二次破碎，以保證成品粒度。

該生產線采用一體化移動破碎站設計，集給料、破碎、篩分、輸送于一體，具有高機動性和快速轉場的特點。整套設備占地小，安裝便捷，非常適合菲律賓復雜的施工環境。同時配備智能電控系統，保障了穩定的生產性能和操作便捷性。

丁博業務團隊全程為客戶提供了從方案設計、設備選型到現場指導安裝的服務。憑借專業與細心的支持，客戶對500×750移動顎式破碎機生產線的性能表現和成品品質表示高度滿意。該生產線不僅滿足了客戶對產量和粒度的需求，還有效提升了項目施工效率和經濟效益。

菲律賓客戶計劃建立一條時產80-120噸的移動破碎生產線，用于石灰石骨料生產。該項目要求設備具備靈活的移動性，以適應不同工地環境，確保高效、穩定的破碎能力，同時對成品粒型和粒度有嚴格控制。

大塊石灰石經裝載機送入振動給料機，均勻進入 PE600×900顎式破碎機 進行粗碎，出料進入履帶式或輪胎式移動破碎站上的 PF1214反擊式破碎機 進行中細碎。碎后物料通過振動篩分系統得到 0-25mm 的成品骨料，部分較大顆粒可返回破碎機進行循環破碎。成品料由皮帶輸送機直接送至料堆或裝車，方便快捷。

該生產線采用一體化移動站設計，整套設備包含給料、破碎、篩分和輸送系統，具有機動靈活、轉場快捷、占地小的優勢。同時，配備先進的電控系統和遠程監控功能，實現了生產過程的智能化管理。

丁博業務團隊為客戶提供了全程專業服務，從方案設計、設備選型到現場指導安裝，均展現出耐心、用心、細心的服務精神，贏得了菲律賓客戶的高度認可。該移動破碎生產線不僅滿足了客戶對產量與粒型的要求，還大幅提升了生產效率和運營便利性，為客戶創造了可觀的經濟效益。

菲律賓客戶的自用項目，原料方解石，時產5噸的磨粉生產線，丁博業務員耐心，用心，細心的服務態度，獲得了客戶的信賴。

菲律賓客戶希望建立一條能夠滿足每小時5噸產量的方解石磨粉生產線，要求控制進料粒度不超過30mm，出料粒度為120目的方解石粉，同時期望獲得高效、穩定的設備性能和優質的售后服務。

破碎至30mm以下的方解石，通過輸送機，均勻給料機送入YGM9517高壓懸輥磨粉機，磨碎后經粉塵分離后進入防爆脈沖收塵器，收集到的成品經氣力輸送系統送至儲料斗，最后成品。

該方解石磨粉生產線采用YGM9517高壓懸輥磨粉機，實現了對方解石的高效磨粉，同時配備了智能控制系統和完善的售后服務，確保了生產過程的穩定性、操作便捷性和客戶滿意度。

位于印尼的一家礦業公司為了滿足市場對高嶺土粉的需求，決定建立一條高效、環保的高嶺土磨粉生產線。該項目旨在利用先進的磨粉技術，將高嶺土加工成200目的高品質高嶺土粉，用于陶瓷、造紙、化工等行業。

客戶希望建立一條高效、穩定的高嶺土磨粉生產線，滿足每小時30噸的產量需求。要求控制進料粒度不超過30mm，出料粒度為200目的高嶺土粉。

高嶺土通過給料機送至破碎機進行初步破碎，然后通過提升機和輸送機送至集料倉。接著，定量輸送機將高嶺土送入MTM130磨粉機進行磨碎。磨碎后的高嶺土粉經過粉塵分離后進入防爆脈沖收塵器，收集到的成品通過氣力輸送系統送至儲料斗。為了確保安全環保運行，系統配備了脈沖除塵器、二氧化碳滅火器、防爆氮氣裝置、防爆閥門等設備，并安裝了氧氣分析儀、氣壓監測器、各種傳感器等自動控制系統，以避免事故發生并最大程度保證運行的連續性。

實現了高嶺土的高效磨粉，同時配備了完善的環保和安全設施，確保了生產過程的連續性和可靠性。

在俄羅斯，一家長期與丁博重工合作的礦業公司為了適應市場需求和擴大生產規模，計劃新增一條石灰石磨粉生產線。該項目的目標是利用高效的磨粉技術，將石灰石加工成200目的高品質石灰石粉，主要用于公路建設和其他基礎設施建設。

客戶希望建立一條能夠滿足每小時15噸產量的石灰石磨粉生產線。要求進料粒度不超過35mm，出料粒度為200目的石灰石粉。

丁博重工按照合同約定的時間節點，按時交付了設備。設備到達現場后，僅用半個月時間就完成了整條生產線的安裝，并在調試5天后順利投入正常生產。至今，生產線運行狀況良好。

位于寧夏銀川的某礦業公司，為了滿足市場對高品位石灰石粉的需求，計劃建立一條高效、環保的石灰石磨粉生產線。該項目旨在利用先進的磨粉技術，將石灰石加工成325目的高品質石灰石粉，用于建筑材料、化工、冶金等行業的生產需求。

客戶希望建立一條高效、穩定的石灰石磨粉生產線，滿足每小時40噸的產量需求。要求控制進料粒度不超過35mm，出料粒度為325目的石灰石粉。

為了滿足客戶需求，我們建議采用兩臺MTM160生產線進行石灰石的磨粉處理。首先，通過破碎機對原料進行初步破碎，然后將破碎后的石灰石送入MTM160磨粉機進行細磨。磨粉后的石灰石粉通過風選、除塵等工藝流程，確保出料粒度符合要求。在設計和實施過程中，我們將特別考慮環保因素，確保生產線運行符合當地法規，同時保障生產過程的安全可靠性。

該石灰石磨粉生產線采用先進的自動化設備和技術，能夠實現全自動化生產，大大提高了生產效率，減少了人力成本，同時也降低了人為操作所帶來的誤差。此外，該生產線在設計和實施過程中，特別考慮了環保因素，確保生產線的運行符合當地法規，為企業的可持續發展奠定了基礎。